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喷油模具厂家为大家讲解一下汽车车灯车载的制造工艺:

厂家为大家讲解一下汽车车灯车载的制造工艺:

基本原理是:将搅拌均匀的色浆混入PVC胶浆中再搅拌均匀,然后倒入打浆桶中,将打浆量调到所需的重量,用射胶枪将搪胶浆注入搪胶模内,将排放好搪胶模的圆形铁架即整盘搪胶模推入搪胶炉中固定,在炉中进行给模具进行均匀加热,PVC浆料是一种热固性材料,在一定温度下(通常是250~280℃),经过6-10分钟后使模具中的PVC胶浆不断地凝固成型成所需的搪胶部件。搪胶用的塑料主要是聚氯乙烯(PVC),这里的胶浆一般用PVC胶浆


1)根据给定的手板或产品设计图纸,用手工复制一个泥样(一般用粘土制作)(2)等检验泥样确认合格后,进行硅胶复模制作成硅胶模(阴模)(3)向硅胶模中倒入腊,等冷却后形成了腊样,这个腊样要是生产胶件的1.08倍大小(这样成型出的产品才会和手板一样大小)(4)利用腊样放入电解池中进行电镀,制作成模种(采用铜材料,一般也称为铜模)(5)借用模种进行搪制,搪出一定数量胶件即是所谓的模种皮(生产胶件的1.06倍大小左右)6)因搪胶生产量一般较大,搪胶模又有一定的寿命,因此需要一定数量的搪胶模进行生产,利用模种皮放入电解池中进行批量电镀,电镀而成的模即生产模(生产胶件1.03倍大小左右)  

搪胶模具使用包含三个阶段(1)生产前,用于试模(保证模具有效);(2)生产中,要正常使用(操作到位);(3)生产后,注意保养(防锈、防烂)。 

常见搪胶质量问题及改善方法:在玩具搪胶工艺过程中,同样会出现一些搪胶件质量问题或缺陷。对于工程师,需要对这些质量问题或缺陷产生的原因进行分析,并及时提出改善方法

1.搪胶模制作过程:    
图纸—泥样—石膏—蜡样—模种模—生产模—生产模种尺寸大过生产模尺寸⑥—⑦%左右)
2.搪胶炉温度②⑤0℃~②⑧0℃     搪胶②分钟.回形炉温①00℃左右①0分钟
3.搪胶成分(BOM用量)
PVC幼粉⑧①0
PVC粗粉C65V
增塑剂(白油)DINP(调节搪胶件软硬度)
硬油TXIB
硬油⑤⑦度
抗热油ED-S
安定剂CE-①①⑥
 搪胶模搪胶件问题解答
所有搪胶,搪出的胶件有厚有薄,为什么?
因电搪胶模时不均匀,模子本身有厚有薄或者工人操作问题。
如果是搪胶模本身厚的部位,所搪的胶件该部位就会薄,因模厚、温度低、走胶桨少致使胶件过薄。
如果是搪胶模本身薄的部位,所搪的胶件该部位就会软厚,因模薄﹑温度高﹑走胶桨多易熟﹑致使胶件过厚。
怎样改决此问题?
如果是过薄的部处即搪胶件过厚,就在模子该志方包一层铁皮,使温度减少。
如果是过厚的部位即搪胶件薄一般没办法把搪胶件模过薄的地方加铁皮
致过厚的地方模温一样高,所搪出的胶件厚薄相同。    

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